常见的密封圈橡胶助剂种类很多，种类也有3000种。按其作用性质，可归为如下几大类;硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、增塑剂、防老剂、着色剂，以及胶乳专用助剂和其他特殊用途的助剂。东晟密封圈橡胶材质的硫化过程主要是利用橡胶中的双键进行交联反应，也可通过硫黄或其他非硫化合物发生交联。而橡胶密封圈材质主要硫化剂有下列几种：

　　　A. 元素硫化剂：如硫磺，是橡胶工业中最基本、最重要的硫化剂。采用普通硫磺-促进剂-活化剂体系，所得硫化剂具有综合性能好、成本低等优点。因此，在橡胶工业中，特别是在轮胎工业中仍占据主导地位。不溶性硫黄能避免喷硫，也不易焦烧，可用于特别重要的部件或制品。

　　　B. 硫给予体：指那些在硫化时能释放出硫的化合物，因此可以不另加硫磺或少加硫磺。

　　　C. 过氧化物硫化剂：就是有机过氧化物的分解及其交联均为自由基型反应，满足密封圈贮存稳定、加工操作安全、不引起焦烧、达到分解温度时能快速分解、交联效率高的要求。密封圈贮存和运输中都应特别注意。

　　　D. 醌的衍生物：其品种硫化胶虽然抗张强度和压缩水久变形比硫黄硫化胶差，但有抗臭氧性能好、硫化速度快、定伸强度高等优点，故广泛用于电气橡胶制品（密封圈）和硫化胶囊、水胎的制造中。

　　　E. 多官能胺类化合物：密封圈橡胶材质化合物主要用于特种合成橡胶，特点是硫化胶的机械强度大，压缩水久变形小，高温长期老化后仍能保持良好的物理力学性能。

　　　F. 树脂硫化剂：密封圈树脂材质具有优良的耐热性和耐高温性能。广泛应用在工业领域，树脂硫化剂在加工中能使胶料塑性增大，但硫化后硫化胶硬度较高。